高樂陶瓷纖維模塊采用一級原料生產，顏色潔白，尺寸規整，是工業窯爐保溫的不二選擇！陶瓷纖維模塊按照溫度分為1050普通型，1260標準型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時使用溫度分別為850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纖維模塊的特點：優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。

陶瓷纖維模塊的保溫原理：因為陶瓷纖維模塊的孔隙率很高，因而汽體被纖維切分成基本上處在原地不動的小氣孔倉。這時候因為分散化的多氣孔倉內的工作壓力是必須的，該標準氣壓將與固體纖維一塊兒產生1個密實體線屏蔽掉阻攔著熱氣的侵入。

針對陶瓷纖維模塊的傳輸熱傳導。由于纖維的交錯沒有確立的專一性，因而固態導熱只能夠順著纖維桿的方位來開展，因而纖維的導熱并不是徹底垂直平分熱面，散播方式增加。左右就是說陶瓷纖維模塊的保溫原理，陶瓷纖維模塊能保溫也跟原材料的選擇有關聯，陶瓷纖維的阻燃性也從側邊表明了具備保溫性。

陶瓷纖維模塊最重要的指標是纖維的直徑與熱穩定性。陶瓷工業中常用的是Al2O3SiO2纖維，根據Al2O3的含量高低分為不同的使用范圍，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火與穩定性特性。一般氧化鋁含量高、氧化鐵等雜質含量低的纖維制品呈純白色、引入氧化鉻的纖維呈銷帶奶黃調的顏色。陶瓷纖維模塊中纖維的平均直徑為22—33微米。纖維細、密度小、導熱率低者使用溫度高。

陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶纖模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

陶瓷纖維模塊優勢：

輕質技能：陶瓷纖維模塊（(折疊塊)）是一種比較輕質、節能的新型保溫隔熱耐火材料，重量只有重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3，這樣既可以既可以減輕保溫材料對窯爐鋼結構的負荷，同時還可以延長爐體的使用壽命長。

導熱系數低：陶瓷纖維模塊(折疊塊)的導熱系數僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，這樣能夠節能30%左右，不僅可以減少窯爐在工作中的能量損失，還能夠節能。

方便施工：施工過程無需預留膨脹縫，陶瓷纖維模塊(折疊塊)可以四處膨脹。

無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。一般傳統耐火材料既要烘爐，而且烘爐時間長，使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)工藝的隧道窯保溫工程烘爐時間短，投入少。

保溫隔熱性能好：使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)的隧道窯，從外面用手摸，感覺不到燙手，爐體里面的溫度一般是850-1400℃，外面卻只有35度左右。可見陶瓷纖維模塊的保溫隔熱效果有多明顯。

化學性能穩定：陶瓷纖維模塊屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不會被弱酸、堿以及水、油、蒸汽所浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

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