品牌： | 沈陽機床 |
|---|---|
型號： | HTC16-6 |
數控機床分類： | 數控車床 |
主電機功率： | 7.5（kw） |
運動方式： | 點位直線控制 |
主軸轉速范圍： | 40-4500（rpm） |
控制系統： | 廣數988 |
布局形式： | 臥式 |
動力類型： | 電動 |
用途： | 金屬切削 |
適用行業： | 通用 |
售后服務： | 一年保修 |
設備類型： | 臥式 |
| 類型 | 斜床身數控車床 | 品牌 | 沈陽機床 | 控制形式 | 數控 |
| 型號 | HTC16-6 | 主電機功率 | 7.5（kw） | 外形尺寸 | 22001500X1730（mm） |
| 加工精度 | 高精度 | 最大加工長度 | 210（mm） | 最大加工直徑 | 130（mm） |
| 最大回轉直徑 | 300（mm） | 主軸通孔直徑 | 56（mm） | 安裝形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 臥式 | 適用行業 | 通用 | 動力類型 | 液壓 |
| 適用范圍 | 通用 | 產品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
| 售后服務 | 整機一年保修期 |
一. 機床的主要技術參數：
項目 | 單位 | 規格 | 備注 | |||
床身上最大回轉直徑 | mm | 300 |
| |||
最大切削長度 | mm | 排刀210/刀塔120 |
| |||
最大切削直徑 | mm | 軸類130/盤類230 | 配筒夾為45 | |||
滑板上最大回轉直徑 | mm | 130 |
| |||
主軸端部型式及代號 |
| A2-5 |
| |||
主軸孔直徑 | mm | 56 |
| |||
單主軸 主軸箱 | 主軸轉速范圍/ 主軸最大輸出扭矩 | r/min/Nm | 40～4500/45 | GSK988T | ||
主電機 輸出功率 | 30分鐘/連續 | kW | 7.5/5.5 | ZJY208-5.5BH-B3（主伺服） | ||
標準卡盤 | 卡盤直徑 | inch | 6² |
| ||
X軸快移速度 | m/min | 滾動導軌20 |
| |||
Z軸快移速度 | m/min | 滾動導軌24 |
| |||
X軸行程 | mm | 420 | 排刀 | |||
Z軸行程 | mm | 300 |
| |||
標準刀架形式 |
| 排刀 |
| |||
刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 20×20×125 |
| ||
鏜刀桿直徑 | mm | f25 |
| |||
機床重量 | 總重 | kg | 2200 |
| ||
最大承重 | 盤 類 件 | kg | 80(含卡盤等機床附件) |
| ||
軸 類 件 | kg | 80(含卡盤等機床附件) |
| |||
機床主 機外型 | 長×寬×高 | mm | 2200×1500×1730 |
| ||
二．機床精度標準：
機床精度貫徹GB/T16462-1996《數控臥式車床 精度檢測》標準.
檢 驗 項 目 | 工廠標準 | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圓度 | 0.002mm/Ф70 | |
加工工件圓柱度 | 0.008mm /Ф70×150mm | |
加工工件平面度 | 0.006mm/Ф100mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.6μm | |
定位精度 | X軸 | 0.013mm |
Z軸 | 0.016mm | |
重復定位 精 度 | X軸 | 0.005mm |
Z軸 | 0.006mm | |
三、機床標準配置：
配套件名稱 | 規格型號 | 生產廠家 | 備 注 |
數控系統 | GSK988T | 廣州數控 |
|
主 電 機 | ZJY208-5.5BH-B3（主伺服） | 廣州數控 |
|
X軸電機 (帶剎車) | 130SJT-MZ075D | 廣州數控 |
|
Z軸電機 | 130SJT-M075D | 廣州數控 |
|
主軸軸承 | 80125X22 | 進口 |
|
90140X24 | |||
X軸直線導軌 | 30規格滾珠 | 臺灣 |
|
Z軸直線導軌 | 30規格滾珠 | 臺灣 |
|
X軸絲杠 | φ25×10×842 | 臺灣 |
|
Z軸絲杠 | φ32×10×800 | 臺灣 |
|
X軸絲杠軸承 | 2047X15 | 進口 |
|
Z軸絲杠軸承 | 25X62X15 | 進口 |
|
液壓卡盤 | 6² 中實 | 臺灣 |
|
液壓油缸 | 6² 中實 | 臺灣 |
|
四、機床標準附件：
序號 | 附件名稱 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
1 | 地腳墊鐵及螺栓 |
| 1套 | 本廠 |
2 | 車削刀夾 | 外圓刀夾2020 | 1套 | 本廠 |
端面正刀夾2020 | 1套 | 本廠 | ||
端面反刀夾2020 | 1套 | 本廠 | ||
鏜孔刀夾φ25 | 2套 | 本廠 | ||
3 | 接屑冷卻箱 |
| 1套 | 國 |
其它按機床標準配置執行。
五、技術資料：
1. 機床使用說明書（機械） 一份2. 合格證 一份3. 裝箱單 一份4. 潤滑泵說明書 一份5. 液壓系統使用說明書 一份6. 卡盤、油缸使用說明書（或維護手冊） 各 一份7. 機床使用說明書（電氣） 一份8. GSK988T 系統使用手冊 一份9. 交流伺服驅動單元使用手冊 一份10. DAP/DAY 系列交流主軸驅動單元使用手冊 一份11. 控制柜熱交換器合格證 一份12. 電路圖冊 一份13. 機床控制參數表 一份
六、機床驗收：
1．預驗收：預驗收在乙方場地進行，檢驗該機床合格證中項目，并車削乙方標準綜合試件1件，各項達到要求，即視為機床預驗收合格，可以發貨。刀具與零件由乙方提供。
2．終驗收：終驗收在甲方場地進行，由乙方人員指導，機床調試合格后，機床進入質量保證期。甲方應為乙方調試人員提供便利的工作條件。
七、技術培訓：
甲方人員到乙方地進行培訓，乙方負責對甲方人員進行操作、編程、維修等方面的技術培訓為期一周，培訓人員的差旅費甲方自理。乙方人員在甲方現場進行有針對性的操作、編程培訓。
