a.納米超級反射絕熱材料發(fā)明于2000年，已成為國際保溫材料領(lǐng)域的研究熱點，納米孔超級絕熱材料的氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的體積密度，材料在常溫和設(shè)定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)稱之為“超級絕熱材料”。目前國際上有美國、德國等少數(shù)國家擁有該技術(shù)。隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學(xué)性能的前提下，納米孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。

b.金石納米微孔絕熱材料，是根據(jù)熱運(yùn)動的特殊性利用納米微孔材料獨特的熱傳導(dǎo)性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于極佳的黏結(jié)劑及多種無機(jī)元素，采用先進(jìn)的合成工藝制造出超低導(dǎo)熱的超級絕熱材料，實際比靜止空氣的導(dǎo)熱系數(shù)還小。本產(chǎn)品經(jīng)國家耐火材料檢測中心多次檢測，其產(chǎn)品性能已超過發(fā)達(dá)國家的同類品。

c.該產(chǎn)品與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高10倍。可減少絕熱層厚度50%，長期使用溫度為1000度，使用本產(chǎn)品10mm相當(dāng)于常規(guī)絕熱產(chǎn)品30-50mm,即可提高有效工作容量又可減少大量熱損失。對企業(yè)提升能效效率提供了保障，實現(xiàn)節(jié)約能耗降低成本具有著不可估量的實用效果。本產(chǎn)品的價格只有國外同類產(chǎn)品的50%。

d.特殊反射材料的鏡面反射，可以有效阻止熱量的散發(fā)，有效提高熱效率，專利保溫鏡面反射膜附加超級隔熱板突破了傳統(tǒng)隔熱材料的局限，在電解槽，碳素焙燒，水泥，石油化工隔熱方面節(jié)能效果達(dá)到國際領(lǐng)先水準(zhǔn)。

新一代鋁電解槽筑爐材料：鋁電解槽背襯隔熱板
鋁電解槽背襯隔熱板其實是一種鋁電解槽用特定規(guī)格的陶瓷纖維板
鋁電解槽背襯隔熱板，主要通過降低外壁溫度，提高電流效應(yīng)，改善鋁電解槽內(nèi)襯保溫效果來延長鋁電解槽壽命，進(jìn)而節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
鋁電解槽背襯隔熱板
該產(chǎn)品是以陶瓷纖維為主體材料，加入無機(jī)填料、無機(jī)結(jié)合劑、少量有機(jī)結(jié)合劑，通過真空壓榨吸濾、長網(wǎng)成型、烘干等工藝加工而成的纖維板。此種產(chǎn)品尺寸精確、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐壓強(qiáng)度高、保溫性能好。
鋁電解槽背襯隔熱板的性能：
1.韌性好：鋁電解槽背襯保溫板，陶瓷纖維含量高，保證了纖維板具有良好的韌性，來吸收熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，保證爐襯的安全性和穩(wěn)定性，同時解決了硅酸鈣板的脆、易碎、施工破損率高的問題；
2.幾何尺寸精度高，偏差3mm以內(nèi)，易切割成型，保證施工質(zhì)量；
3.耐火溫度高，最高使用溫度能達(dá)到1050℃；
4.導(dǎo)熱系數(shù)低；
5.化學(xué)性能穩(wěn)定；
6.尺寸規(guī)整，施工接縫少，無需留膨脹縫，延長了鋁電解槽的使用壽命。
鋁電解槽保溫隔熱結(jié)構(gòu)
在電解槽中，陶瓷纖維板的應(yīng)用主要在電解槽底部和側(cè)部做為保溫層使用。 
側(cè)墻結(jié)構(gòu)：工作層+氮化硅結(jié)合碳化硅磚+防滲料+鋁電解槽背襯隔熱板（50～80mm） 
槽底結(jié)構(gòu)：工作層+防滲料+保溫磚（65mm）+鋁電解槽背襯隔熱板（100～130mm）

納米隔熱板產(chǎn)品特點：

1、超低的導(dǎo)熱系數(shù)和熱損失；

2、蓄熱小；熱穩(wěn)定性好；

3、環(huán)保安全性高；

4、容易切割和加工成型；

5、使用壽命長。

納米微孔隔熱材料適合哪些行業(yè)

該材料是已知的性能最好的高溫絕熱材料，適合應(yīng)用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設(shè)備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業(yè)（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設(shè)備（裂解爐、高溫管道）；電器產(chǎn)品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業(yè)領(lǐng)域。

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