最初耐火陶瓷纖維只是作為充填料和絕熱材料,現(xiàn)已發(fā)展到可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內(nèi)爐蓋密封材料(用以代替砂封);在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內(nèi)襯;在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料,還用于臺(tái)車式爐一類間歇性作業(yè)的爐子上。在熱風(fēng)管道上還用以代替管內(nèi)襯磚,施工方便,也減少了所用管徑。耐火陶瓷纖維還可以摻入耐火混凝土內(nèi)制成復(fù)合材料。
常用規(guī)格:
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
納米微孔隔熱材料適合哪些行業(yè)
該材料是已知的性能最好的高溫絕熱材料,適合應(yīng)用在對(duì)保溫、節(jié)能要求較高的場(chǎng)合,或者對(duì)隔熱材料的使用厚度有限制的場(chǎng)合。例如:鋼鐵冶金設(shè)備(鋼包、中間包);陶瓷爐窯(輥道窯、隧道窯);玻璃爐窯(熔化爐、鋼化爐、流槽);鋁行業(yè)(熔化爐、保溫爐、澆包);化工設(shè)備(裂解爐、高溫管道);電器產(chǎn)品(黑匣子、測(cè)溫儀、蓄熱電暖器)等行業(yè)領(lǐng)域。
納米隔熱板施工
1、定位:根據(jù)納米隔熱板的形狀,選擇粘貼位置,盡量不裁剪、不穿透微孔納米隔熱板,保持微孔納米隔熱板的完整性,以節(jié)省材料,最大化使用納米隔熱板保溫隔熱性能;
2、對(duì)齊:為保持爐襯上部開口部位微孔納米隔熱板的整齊,由上而下施工,納米隔熱板上部施工線要求對(duì)齊;微孔納米隔熱板的上下左右要靠緊,縫隙越小越好;
3、切割:對(duì)異型部位,需剪切微孔納米隔熱板時(shí),要求用鋼卷尺準(zhǔn)確量取尺寸,準(zhǔn)確到毫米,不允許大致差不離,隨便比劃;切取微孔納米隔熱板時(shí),用鋼板尺壓住切線,先用裁紙刀靠著鋼板尺,輕輕地將微孔納米隔熱板表面的鋁箔包裝劃破,然后再用力沿切線切斷微孔納米隔熱板粉料,最后切斷保溫氈下部的鋁箔包裝;
4、密封:切開的納米隔熱板,要馬上用鋁箔膠帶封住切口,防止粉料漏出,不用的部分微孔納米隔熱板輕輕地平放于備用處;注意:兩個(gè)切口要馬上用鋁箔膠帶封住,防止漏出粉料而損壞;
5、開口:對(duì)需要穿過錨固件的微孔納米隔熱板,用專用的裁紙刀在對(duì)準(zhǔn)錨固件的正中位置,小心地切口不要過大,也不要偏離錨固件的正中位置。
6、鉆孔:若需要在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的則需要用上下兩個(gè)塑料板,板上開好孔眼,用塑料板把微孔納米隔熱板夾緊,然后用電鉆準(zhǔn)確鉆孔;
7、接縫:對(duì)于縫隙大的地方,用切割下料的邊角料填充,外用鋁箔膠帶粘貼住。
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