近年來，我國保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，各類新型保溫板材料不斷出現(xiàn)，其中輕質(zhì)高效陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長，硬質(zhì)類保溫隔熱產(chǎn)品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。 
  輕質(zhì)化材料，在同種材質(zhì)下，保溫隔熱材料的密度越小，隔熱效果越好。此外，輕質(zhì)化材料不會增加建筑圍護結(jié)構(gòu)的額外負擔，降低了由于結(jié)構(gòu)負荷過大而造成滲漏的可能性。 
  陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差，采取傳統(tǒng)熱風干燥其耗時很長，并且能耗過大，干燥均勻性較差，而采取微波干燥技術(shù)則繞開了其傳熱性能差的問題，提高了生產(chǎn)效率，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高效節(jié)能環(huán)保的要求，解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術(shù)用時長，資金周轉(zhuǎn)較慢，且干燥不均勻的問題，具體特點有：
● 干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上；
●干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好；
●高效節(jié)能，安全環(huán)保；
●熱慣性小，加熱的即時性易于控制。

陶瓷纖維板，主要由莫來石微晶體構(gòu)成，具有極好的耐高溫性，最高溫度更是達到了1850攝氏度。比國內(nèi)傳統(tǒng)使用的耐火磚在導熱率和容重方面有了好幾倍的提升。目前這種晶體纖維在國內(nèi)也只有少數(shù)發(fā)達國家有生產(chǎn)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐和熱加工設(shè)備里面的內(nèi)襯絕熱。

硅酸鋁陶瓷纖維板典型應(yīng)用：
（1）鋼鐵行業(yè)：各種熱處理窯爐內(nèi)襯、膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱，煉鋼廠鋼包、中間包、鐵水包及精煉包背襯。（2）有色金屬行業(yè)：中間包與流槽蓋，鋁廠電解還原槽耐火磚背襯。（3）陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火。（4）玻璃行業(yè)：熔池背襯隔熱，燒嘴塊。（5）窯爐建筑：熱面耐火材料（替代毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫。（6）輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯。（7）石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯的熱面材料。（8）工藝玻璃等深加工產(chǎn)品成型的模具。（9）水泥建材行業(yè)窯爐的背襯保溫絕熱。

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