重錘式液控蝶閥液控蝶閥哪家好液控蝶閥生產(chǎn)廠家正瑞供
本產(chǎn)品為重錘式液壓控制蝶閥，液控蝶閥開啟采用液壓驅(qū)動，油壓13-16MPa，減少了接力器的體積，開啟過程中，同時將重錘舉起，利用舉起的重錘蓄能關(guān)閉，取消蓄能罐，開啟后鎖定自動投入，液壓系統(tǒng)自動保壓，重錘不下掉，閥瓣不抖動。關(guān)閉時不需動力油源，自動解除鎖定銷、按預(yù)定的程序關(guān)閉，簡單可靠，大大簡化了液壓系統(tǒng)。采用雙偏心/三偏心閥板，水平安裝的閥軸在管道中心線上抬高一定距離，使閥板下半部迎水面積大于上半部，能利用動水力的作用幫助閥門關(guān)閉以減小重錘的重量，將結(jié)構(gòu)簡單、體積小的油壓裝置、蝴蝶閥控制柜、電氣自動控制箱、接力器、控制油管很緊湊的與閥門集聚在一起，不需用戶另外配置。該閥能實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)方控制及聯(lián)動控制，可滿足“無人值班，少人值守”的要求，是一種理想的新型管路控制設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1 基本參數(shù)
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公稱通徑 DN mm |
公稱壓力 PN Mpa |
試驗(yàn)壓力 Mpa |
連接型式 |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
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水壓試驗(yàn) |
漏水試驗(yàn) |
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300～5000 |
0.25～2.5 |
1.5×Homax 或1.5×PN |
Hmax或1.1×PN |
雙法蘭 |
≤80℃ |
水、泥沙水等 |
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注：1、1MPA=10.2Kgf/cm2。2、Homax為比較大升壓。3、Hmax為電站比較高靜水頭。 |
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2 特殊參數(shù)
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公稱通徑 (mm) |
300≤DN<900 |
900≤DN≤2400 |
2500≤DN≤3900 |
4000≤DN≤5000 |
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開閥時間(s)（可調(diào)） |
20～60 |
30～60 |
50～120 |
120～240 |
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關(guān)閥時間(s)（可調(diào)） |
20～60 |
45～120 |
60～150 |
60～180 |
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液壓系統(tǒng)比較高壓力(Mpa) |
6.3或16.0(注1) |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
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液壓系統(tǒng)保壓壓力(Mpa) |
11~14 |
11~14 |
11~14 |
11~14 |
主要結(jié)構(gòu)說明及系統(tǒng)說明
蝶閥的機(jī)械系統(tǒng)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、閥體、蝶板(或稱閥板、活門)、閥軸、軸封部件、閥軸定位部件和鎖定油缸等部件組成。
該閥做成雙偏心形式，其一偏心是將閥軸與閥體密封中心偏移一定距離，使互不干涉；二偏心是閥板(閥軸)中心上抬管道中心線一定距離，使在關(guān)閥過程中，下半部迎水面積大于上半部，幫助閥門的關(guān)閉，減小重錘。驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在閥軸上的連接頭、重錘、內(nèi)外墻板和夾在兩墻板中間用于驅(qū)動閥軸回轉(zhuǎn)的液壓油缸組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過閥軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，由蝶板上實(shí)芯橡膠密封圈或金屬密封圈與閥體上的不銹鋼密封座接觸形成密封。擺動油缸在蝶閥開啟過程中作工作油缸，在蝶閥關(guān)閉過程中作液力制動器，用以控制關(guān)閥速度。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用液壓傳動和控制，開閥力矩大，并使開、關(guān)閥程序調(diào)定易于實(shí)現(xiàn)，采用舉起的重錘提供關(guān)閥動力，并裝有自動保壓蓄能裝置，進(jìn)行自動保壓，并提供關(guān)閥時解除鎖定銷的動力，確保蝶閥運(yùn)行安全可靠。驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所有動作均由蝶閥電控箱和液壓控制箱控制。在閥門全開后，鎖定油缸中的鎖定銷自動彈出，鎖定重錘桿和碟板，保證碟板在全開后不抖動。擺動油缸、鎖定油缸與液壓控制箱之間采用高壓膠管軟連接。
通過軸封部件與閥軸形成密封，確保管道中的介質(zhì)不外漏，閥軸的位置通過閥軸定位部件調(diào)定，保證閥軸及蝶板位置固定，軸向不竄動。
